欢迎进入湖南诺立新材料有限公司官方网站!
公司概括
新闻中心
搪瓷瓷釉分类详解:铸铁搪瓷底釉
搪瓷底釉有许多种类,分类方法也很多。按金属坯体的材料可分为钢板底釉、铸铁底釉等。本文着重介绍用于铸铁的搪瓷釉。
1、干撒粉法铸铁搪瓷底釉
用于干撒粉法铸铁搪瓷制品的底釉需具有如下特性:①烧成温度不超过920℃。烧成温度过高,会使铸铁中的碳化铁氧化和分解,放出二氧化碳,造成瓷层针孔、气泡或气孔。②有良好的浸润性,对氧化铁有良好的溶解作用,以保证有足够的密着强度。③有良好的适应性,在烧成初期,利于铸铁坯体和粉层中产生的气体逸出,以免产生气泡和气孔。④有良好的封闭性,在烧成后期,能阻止大气中的氧气对铸铁坯体表面过度氧化,阻止铸铁中的碳化物分解挥发,减少或防止针孔、气孔的产生。
此类底釉化学组成中的B2O3、K2O等,对降低底釉的黏度,提高浸润性,改善对氧化铁的溶解度有一定的作用。密着剂大都是同时引人CaO、NiO、FeO、MnO2,能得到良好的密着。用于干撒粉法铸铁搪瓷制品的底釉的化学组成范围见表一.
2、湿搪法铸铁搪瓷底釉
湿搪法铸铁底釉有两种:一种是25~35份的钴镍底釉与75~65份的石英、长石、硼砂、黏土等加水50份磨制成釉浆,这种铸铁搪瓷底釉主要适用于铸铁工业零部件、铸铁器皿、厨房炊具、灶具的黑色一次涂搪。另一种是以石英、长石、硼砂为主料均匀混合后熔制到半熔融状态时出炉,磨制成细粉待用。前者在20世纪还在使用,后者通常称为“白底釉”,在目前被普遍采用,为了简化用户使用流程,目前诺立釉料已经批量给客户提供铸铁白底釉搪瓷粉。用户直接加水搅拌均匀即可涂搪,大大简化了操作流程,省却了球磨釉浆的工序。白底釉配方见表二。
白底釉瓷层厚度应控制在80~110um,烧成温度一般为760~780℃,烧成后的瓷层含有较多微孔,符合铸铁搪瓷“低温烧成,减少气体产生;降低瓷层厚度,易于气体排出、提高弹性;形成细小气孔,容纳基体排出的气体"等多项要求。