欢迎进入湖南诺立新材料有限公司官方网站！
普通文字
免费样品热线
0731-28212421
135-7423-6252
免费样品
技术服务
公司地址：湖南省株洲市天元区黄河北路中小企 业促进园A1-2栋
国内销售：+86-731-28212421
售后服务：18973370053
海外业务一部：+86-731-28212146
海外业务二部：+86-731-28212147
邮 箱： jack@nolifrit.com
免费样品
技术服务
诺立公众号
公司概括
新闻中心
搪瓷面釉在烧成过程中产生的变化
作者：
来源：
原创
2021/03/19 17:03
浏览量
【摘要】：
烧成达到一定温度时，底釉和面釉共同软化，在界面上产生相互扩散的中间层，使它们形成良好的结合，而结合的好坏主要取决于两者的软化温度、黏度、膨胀系数等性能的相互匹配程度。
面釉的烧成是使面釉与底釉界面相熔合，并获得理想颜色、表面光亮、细腻，具有耐酸、耐碱、耐水、耐大气等物理化学性能的瓷层。
烧成达到一定温度时，底釉和面釉共同软化，在界面上产生相互扩散的中间层，使它们形成良好的结合，而结合的好坏主要取决于两者的软化温度、黏度、膨胀系数等性能的相互匹配程度。
通常面釉的烧成温度要比底釉低约20℃，如果底釉比面釉易熔，可能使面釉表面产生深色的斑点和黑线纹。底釉过于难熔，则面釉与底釉之间的复合中间层较难形成而结合不良。因此，底釉与面釉的烧成温度匹配必须适当。
随着温度的升高，面釉在烧成过程中的主要反应、状态变化和特征见下表：
|
阶段 |
主要反应 |
状态变化和现象 |
终止特征 |
|
第一阶段 室温~150℃ |
排除面釉粉层的吸附水，有机物分解（尿素分解135℃） |
面釉粉层吸附水大量蒸发，某些磨加物开始分解 |
|
|
第二阶段 150℃~400℃ |
黏土和无机盐中的结构水排除，出现固相反应 |
气体及结构水排除，粉层出现微小裂纹和小孔，底釉和面釉界面间发生固相反应 |
粉层开始烧结，还有微小的裂痕和小孔，底釉和面釉发生固相反应 |
|
第三阶段 400℃~600℃ |
低熔点化合物开始熔融，粉层烧结，底釉和面釉界面开始相互扩散和渗透 |
黏土的结构水进一步排除，表面裂纹，小孔开始融合，面釉完全烧结，内层仍有大量气泡，局部开始软化 |
面釉粉层表面裂纹、小孔开始融合，底釉面釉交界面开始互相扩散和渗透，粉层全部烧结 |
|
第四阶段 600℃~烧成温度 |
粉层已基本熔融，底釉与面釉互相渗透加剧，中间层逐渐形成，内层气泡进一步排除 |
面釉粉层熔融继续，内层气泡进一步排除，底釉面釉互渗加剧，中间层增长，乳浊和着色逐步完善。 |
表面仍有小气泡与小孔，初步形成乳浊和着色 |
|
第五阶段 达到烧成温度后延续一段时间 |
反应基本结束，底釉和面釉界面中间层已全部形成，乳浊着色已全部完成 |
气体已基本消除，搪瓷制品待出炉 |
铁坯、底釉、面釉已形成复合体 |
上一篇：
搪瓷烧成需要多少温度
搪瓷底釉烧成过程中瓷釉的变化
下一篇：