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搪瓷配方中直接影响密度的因素
目前市面上的搪瓷釉料,一般瓷釉的密度大约在2.3~2.7g/cm3之间,除了一些特种搪瓷釉料,比如铝釉和铅釉可达到3~5g/cm3、以及分散气相为乳浊的瓷釉小于2.3g/cm3。
瓷釉的密度主要取决于其化学组成成分。搪瓷釉料配方中密度大的物质,如SiO、BO、BaO、PbO等,这些物质的含量增加,瓷釉的密度也随之变大,而密度小的碱金属氧化物,或某些碱土金属氧化物的含量增加,则瓷釉的密度就变小。
瓷釉的密度同时受到熔化温度和熔化时间的影响。相同化学组成成分的瓷釉,如果熔化条件(温度和时间)不同,则它们的密度也会不一样。比如熔化温度高或熔制时间长,这样熔制过透的瓷釉密度要比熔制不完全的瓷釉密度大。
搪瓷釉料的密度同样也受到添加剂的影响:
在烧成时,由于金属表面氧化物的溶解和产生气泡及晶体的析出,密度也会发生变化,因此,瓷釉与瓷层的密度,在一定意义上,反应了瓷釉的组成,熔制程度、添加剂的引入量及烧成时产生气泡等方面的情况。
密度大的瓷釉,研磨成浆后,其停留性能较差。
瓷釉的密度可用下式计算:
d=100/(a1/d1+a2/d2+a3/d3+...an/dn)或d=m/v(克/平方厘米)
式中m代表熔块在空气中的重量,V熔块的体积密度。an代表瓷釉化学组分的百分含量,dn化学组分的密度因素(见下表)
化学组分的硬度因素 |
||||||||||
化合物 |
因素 |
|
化合物 |
因素 |
|
化合物 |
因素 |
|
化合物 |
因素 |
Na2SiO4 |
2.32 |
CaO |
4.30 |
Al2O3 |
2.75 |
SiO2 |
2.25 |
|||
Na3AlF6 |
2.60 |
CaF2 |
3.10 |
B2O3 |
2.90 |
SnO2 |
2.20 |
|||
Li2O |
3.70 |
CoO |
6.00 |
Cr2O3 |
4.50 |
TiO2 |
2.90 |
|||
Na2O |
2.30 |
CuO |
4.10 |
Fe2O3 |
5.00 |
ZrO2 |
4.60 |
|||
NaF |
2.30 |
NiO |
5.60 |
Sb2O3 |
3.00 |
P2O5 |
2.55 |
|||
K2O |
3.20 |
PbO |
10.00 |
CeO2 |
7.00 |
V-26 |
2.10 |
|||
BaO |
7.20 |
ZnO |
5.90 |
MnO2 |
4.65 |
MgO |
3.50 |
来源:湖南诺立。