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搪瓷釉制作技术介绍之熔制设备一:坩埚炉

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搪瓷釉制作技术介绍之熔制设备一:坩埚炉

搪瓷釉制作技术介绍之熔制设备一:坩埚炉

作者:
湖南诺立
来源:
2019/02/27 14:55
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【摘要】:
坩埚炉是熔制搪瓷釉使用较早的间歇式熔炉,有开口坩埚和闭口坩埚两种,常用的是闭口坩埚。坩埚炉适合于小批量多品种生产。由于熔融物与火焰及外界是隔绝的,可免受污染,且轻质及易挥发原料损耗较少,从而保证了瓷釉的质量。

坩埚炉是熔制搪瓷釉使用较早的间歇式熔炉,有开口坩埚和闭口坩埚两种,常用的是闭口坩埚。

 

坩埚炉适合于小批量多品种生产。由于熔融物与火焰及外界是隔绝的,可免受污染,且轻质及易挥发原料损耗较少,从而保证了瓷釉的质量。

坩埚炉的主要缺点是生产能力低,燃料消耗较大,出料和调换新坩埚都是在高温下进行的,劳动强度很高。

坩埚炉目前都采用系数熔制法。这种方法便于掌握,瓷釉质量稳定,色泽均匀,熔制彩色釉时作用更为明显。但采用这种方法实践经验很重要,因为炉温的高低,以及瓷釉熔平点的确定恰当与否,都会影响瓷釉的熔制质量。

一般坩埚炉投料量为坩埚容量的85%~90%,坩埚炉系数熔制法的熔制时间计算如下:

T=t+Kt

式中:T——熔制时间

t——投料至熔平时间;

K——熔制系数。

坩埚炉的熔平点的选择如下:

熔平点应是液面无生料,但是有黑影和气泡,中心略高于四周。

不同品种的瓷釉熔制系数是不同的,具体的瓷釉熔制系数见下表:
                  各种瓷釉的熔制系数

瓷釉名称

熔制系数

瓷釉名称

熔制系数

瓷釉名称

熔制系数

软底釉

0.35~0.4

锑白釉

0.2~0.3

钛白釉

0.4~0.5

硬底釉

0.4~0.45

锑彩釉

0.1~0.2

钛彩釉

0.3~0.4

 

坩埚炉熔制搪瓷釉应注意以下事项:

炉温应该稳定,波动不得过大;应一次加料;熔平前不得搅拌;正确选择熔平点;熔平后搅拌一次,以便气泡逸出和熔化均匀;同一座坩埚炉不宜同时生产熔融温度差距较大的瓷釉;急冷要充分;熔块需要二次漂洗。

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