新手搪瓷生产厂家必读：搪瓷铸铁彩锅手工喷搪实用技巧

发布时间：

2024-12-24 11:26

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搪瓷铸铁彩锅的制作工艺中，两搪两烧的方式较为常见，这意味着在整个流程中需进行2至3次的喷搪操作。尤其对于造型复杂、细节丰富的产品，手工喷搪展现出其无可替代的优势。然而，手工喷搪的成品质量很大程度上取决于操作工人的技能熟练度。因此，对于初次涉足搪瓷生产领域的厂家而言，确保工人掌握高效的手工喷搪技巧至关重要。以下，我们将深入探讨铸铁搪瓷彩锅手工喷搪的实用技巧。

在湿法喷搪作业中，喷枪的口径调节需依据搪瓷产品的具体类型及釉浆的性能来设定。釉浆的供给方式灵活多样，可通过喷枪自带的釉浆杯或外接的压力罐来实现。在进行搪瓷铸铁彩锅的喷涂时，以下要点需格外注意：

气压调节：喷涂锅具把手时，适当调低喷枪的气压以确保细腻均匀的涂层；而在喷涂锅身时，则可增大气压以达到更高的喷涂效率。

2.底釉厚度：底釉的喷涂务必保持轻薄，避免过厚导致的后续处理困难。

3.涂层均匀性：喷搪的厚度需保持均匀且适中，烘干后的干磨厚度建议控制在160至200微米之间，以确保产品的最终品质。

4.气压稳定：喷气压力维持在0.4MPa左右，且需保持稳定。同时，压缩空气需经过严格的过滤处理，确保其无水无油，以避免对涂层造成不良影响。

5.喷嘴距离：喷嘴与工件之间的距离建议保持在30厘米左右，过近易导致橘皮现象，过远则可能形成颗粒状涂层。

6.颜色管理：当需要在锅具内外喷涂不同颜色的面釉时，应使用匹配的盖子妥善遮盖，以防止釉粉相互污染。

此外，手工喷搪所用的釉浆在粗细度及密度方面也有要求。为了达到更佳的雾化效果，湿法喷涂所使用的釉浆粗细度相较于浸搪方式需更细。但要注意烘干及烧成后的质量，不能因为釉浆过细造成开裂、烧缩等缺陷。同时，在确保涂层质量的前提下，釉浆的密度略大会更好，因为高密度釉浆能缩短喷涂时间，提高生产效率。例如，在单一表面喷涂作业中，枪嘴仅需在其上方短暂经过数次即可达到所需厚度。