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搪瓷釉浆中常用磨加物介绍

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搪瓷釉浆中常用磨加物介绍

搪瓷釉浆中常用磨加物介绍

作者:
湖南诺立
来源:
2019/07/01 17:51
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【摘要】:
搪瓷釉浆研磨时所加入的磨加物,可分为两大类:一类是使熔块研磨成具有悬浮性的物质,如水和粘土;另一类是使釉浆适宜于涂搪和调整搪瓷釉性能的物质。湿法研磨中的磨加物种类很多,其作用也各不相同。

搪瓷釉浆研磨时所加入的磨加物,可分为两大类:一类是使熔块研磨成具有悬浮性的物质,如水和粘土;另一类是使釉浆适宜于涂搪和调整搪瓷釉性能的物质。湿法研磨中的磨加物种类很多,其作用也各不相同,下面列举常用的几种磨加物详细介绍。

搪瓷釉磨加物

1、粘土:粘土的主要作用是使釉浆具有悬浮性能,增加干粉坯的机械强度,同时能使瓷釉的烧成幅度增大。

粘土在日用搪瓷的底、面釉中的加入量,以瓷釉为100计算,一般在6~8之间重量比饰花釉中在5~6.5之间,而工业耐酸底釉中的磨加量,一般在10左右,而工业耐酸面釉仅在3~3.5,铸铁面釉是不引入的。

粘土中的杂质,会影响产品质量。有机物还可导致气泡、气孔以及黑点等缺陷;氧化铁可使钛白釉具有黄色调而影响白度。对耐酸搪瓷材料蓝面釉,会因SiO2Al2O3的含量改变,而使瓷面生成一层白膜,降低耐酸性能。

粘土用量过多,会造成瓷面粗糙,降低光泽和耐酸性能。

2、水:分子式为H2O,分子量为18。水除了使熔块研磨成釉浆必不可少的外,也赋于粘土分子的亲水性具有一定的条件,而使釉浆具有悬浮性。

水的质量往往不被重视,事实上,水质对釉浆质量的影响也是很大的,水中常含有Ca2+Mg2+Cl-HCO3-CO32-SO42-等离子,及不溶物、微生物等杂质。这些杂物对釉浆的质量利少弊多,如Cl-会使光泽降低;Ca2+对钛釉烧成时的氧化钛晶型转化不利,尤其是在工业耐酸釉中,除了造成瓷面的缺陷外,对耐酸耐碱性能也会产生不良影响;不溶物及微生物可造成气泡气孔,工业耐酸搪瓷材料尤为敏感,危害很大。

3、亚硝酸钠

常用于底釉,用量为0.2~0.5(重量比),主要作用是防止涂搪后锈斑的产生,也能起一定的停流作用。但用量过多,会使烧成范围变狭窄,瓷面发沸。

4、硼砂

主要用于底釉,用量一般在0.5左右,可以防止生锈,以减少焦斑。过量容易产生发沸和烧缩。

5、碳酸钠

主要用于底釉,用量在0.5~1之间,作为防锈剂,消除底釉麻点。

6、石英

主要用于钢板搪瓷底釉用来提高耐火度,增加烧成幅度,扩大烧成范围。

根据磨加物在釉浆中的作用可以分为以下几大类:悬浮剂、停留剂、耐火原料、乳浊剂和色素、密着剂等。磨加物是搪瓷釉成浆不可或缺的部分,在不同的釉料和应用环境有不同的搭配和添加比例。详情请咨询湖南诺立釉料客服专线0731-28212421.

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