众所周知,工业搪瓷釉应具有较高的耐酸度,一定的耐碱、耐热、抗冲击及优良的涂搪、烧成性能。但长期以来,工业搪瓷釉存在着烧成温度高、釉浆流变性能差、制品寿命短等弱点。

搪瓷的物理和化学性能非常稳定，所以在很多特殊行业都有所应用，为了满足这些条件，搪瓷釉料配方及成分针对这些应用行业会有所不同，今天小诺为大家介绍的是工业搪瓷的应用以及工业搪瓷釉的特性。

工业搪瓷的应用

工业搪瓷主要是指应用于耐酸、耐碱的化工设备，例如化学反应釜（锅）、搅拌桨、阀门、化工容器等工业搪瓷产品。

工业搪瓷釉的特性

工业搪瓷釉大多用于化工设备，这些设备是在高温、高压的条件下，进行化学反应的，接触的大多数是强酸、强碱溶液，小诺总结了一下，搪瓷瓷釉需要具备以下特性：

1.密着强度要好

2.烧成时不可产生气泡、气孔、焦点等缺陷。

3.具有良好的耐酸、耐碱、化学稳定性。

4.具有良好的热稳定性。

5.具有良好的机械强度。

工业搪瓷产品的特殊化学组成和产品结构，要求工业搪瓷釉的烧成幅度比较宽，因此，都是采用复合底釉，即有两种或两种以上的底釉按一定比例配合，同时磨加大量石英组成工业搪瓷复合底釉。

湖南诺立搪瓷釉料厂家针对工业搪瓷开发了工业搪瓷釉，它的特性如下：

1、适用于火力发电厂脱硫脱硝换热元件、空气预热器管件、化工容器、反应釜、搅拌桨等工业设备的搪瓷表面处理；

2、具有烧成温度低、耐复烧能力强的特点；

3、操作性能好，瓷层强度高；

4、耐强化学腐蚀。

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