搪瓷釉料可以分为底釉、面釉和边釉，其中搪瓷底釉是尤为重要的，底釉质量的好坏是直接影响整个搪瓷制品内在质量和外观质量的决定性因素。由此看出底釉的选择对搪瓷生产意义重大。

   那么如何去选择适合搪瓷生产的底釉？拥有什么特性的底釉是合适的呢？

   一款优质的搪瓷底釉需要具有如下这些要求：

      ①能与坯体金属良好的结合；

      ②能与面釉良好的结合；

      ③隔离金属坯体与面釉，避免金属坯体对面釉造成质量影响；

      ④当搪瓷制品热胀冷缩时，能起到金属坯体与面釉之间的缓冲作用；

      ⑤为了防止或减轻搪瓷制品因各种应力作用造成的损坏，必须具有良好的弹性；

      ⑥应有较小的黏度和表面张力，便于烧成时气体的逸出，减少搪瓷面釉层的气泡，保证产品具有良好光滑的外观。

   而真正生产加工搪瓷制品的时候，底釉除了需要非常好的密着外，还必须具有以下特性：

      ①常用底釉的烧成温度、应略高于面釉烧成温度20-30℃（二搪一烧工艺用的底釉除外），如果底釉的烧成温度低于面釉烧成温度，在面釉烧成过程中，就会产生泛底釉，使面釉变色或者是发沸。

      ②底釉的烧成幅度通常在60℃左右。底釉的烧成幅度主要取决于底釉的化学组成。高温，低温二合一或者高温、中温、低温三合一底釉的烧成幅度会大于其中任意单一底釉的烧成幅度。

      ③底釉熔体应有较好的浸润金属的能力，表面张力要小，黏度要低，流动性能要好，并能大量溶解铁坯表面的氧化铁，使得底釉与金属结合牢固。底釉熔体浸润金属的能力，主要取决于B₂O₃等氧化物的含量。

      ④底釉应有与金属相适应的膨胀系数（底釉的膨胀系数3α为[280~320]×10^-7/K）。搪瓷制品烧成时，底釉与金属坯体牢固地结合在一起，如两者的膨胀系数不相适应，就会产生瓷层裂纹或脱落。因为搪瓷釉的抗压强度比抗张强度大，故底釉的膨胀系数应小于金属坯体的膨胀系数，使搪瓷制品烧成冷却后瓷层受到压应力，而不是受到张应力。

      ⑤底釉还必须具有良好的弹性和抗压强度。

   来源：湖南诺立