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搪瓷烧成阶段需要注意那些事项

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搪瓷烧成阶段需要注意那些事项

搪瓷烧成阶段需要注意那些事项

作者:
湖南诺立
来源:
原创
2021/03/19 16:54
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【摘要】:
搪瓷制品生产工艺流程的最后一个环节就是烧成。在搪瓷烧成的时候,为了使搪瓷制品的质量符合要求,需要对搪瓷烧成的温度、时间等一些指标进行调整优化。搪瓷的烧成阶段包括进炉烧成和出炉冷却。这一阶段的工艺要素包括三个方面:合理的烧成制度,均匀受热,均匀冷却。

   搪瓷制品生产工艺流程的最后一个环节就是烧成。在搪瓷烧成的时候,为了使搪瓷制品的质量符合要求,需要对搪瓷烧成的温度、时间等一些指标进行调整优化。搪瓷的烧成阶段包括进炉烧成和出炉冷却。这一阶段的工艺要素包括三个方面:合理的烧成制度,均匀受热,均匀冷却。

 

   ①合理的烧成制度

   搪瓷产品烧成的关键条件就是烧成时的温度、烧成室内气氛和时间。每一种瓷釉都有一定范围的熔融与软化温度,烧成温度必须确定在这个范围之内;大多数情况下,搪瓷制品必须在氧化气氛中烧成;烧成时间与所用瓷釉和搪瓷制品的形状、尺寸、结构有关。

搪瓷制品在烧成过程中,热量从制品表面传递到内部,使内部温度与表面温度一致,才能完成烧成的全部过程,这就需要一定的烧成时间。为了保证得到质量优良的产品,应制定一套从底釉到面釉的烧成制度。

烧成搪瓷制品

 

   ②均匀受热

   烧成时使搪瓷制品的各部位受热基本一致,称为均匀受热。由于铁坯造型和烧成是在炉内所处位置不同,同一干粉坯的各部位可能存在温差。为了减轻制品受热不均匀的程度,应注意吊篮与烧架的高度、制品在炉内位置的排列、制品间相互距离、制品与吊篮、烧架的质量比等。

烧成炉内的热传递可以分为辐射、对流、传导三种方式,搪瓷制品烧成以辐射传热为主。在炉内,制品边缘离发热体最近,受热最多。多数铁坯的底部比其他部位要厚,而烤架也多数在底部,吸热量较大,故搪瓷制品的底部比其他部位受热要少一些。为使制品受热均匀,边缘应尽有可能与发热体保持一定间距,制品之间也要保持一定距离且不可互相遮挡,还要尽量减轻烧架、吊篮的质量。

间歇式炉窑(俗称土炉)靠近炉门口的搪瓷制品应适当放里面一些,避免炉门口温度过低导致产品烧成内外生熟不一

 

   ③均匀冷却

   搪瓷制品烧成后出炉是处于灼热状态,在冷却过程中由于铁坯与瓷釉层收缩不一致,使产品产生应力。当内应力超过瓷釉层的抗张或抗压强度时,会造成瓷层裂纹或脱瓷等缺陷,特别是制品的边缘及棱角处,因曲率半径较小,应力比较集中,最容易发生脱瓷。制品若是局部散热不均,造成该处内应力过分集中,更可能产生上述缺陷。现代连续生产的烧成炉都有很长的热交换带,其作用之一就是要让灼热的制品缓慢而均匀的冷却。

在冷却刚刚出炉的搪瓷制品的时候,为了尽快检验包装,用多台高速风扇直吹刚刚出炉的搪瓷制品(尤其是厚壁制品)的做法是非常的错误的。

 

   来源:湖南诺立

 

 

 

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