浸搪是湿法涂搪的一种，另外两种是喷搪和流动涂搪。浸搪是湿法涂搪中最原始、最简单的涂搪方法，浸搪适合单一色彩制品的涂搪。如果工件较小且造型简单，则需要将工件浸在釉浆中，各部位都吸附了釉浆后提出来，去除多余釉浆即可。如果工件复杂，则需要将工件浸在釉浆中转动，提出后采用甩、转、勾等各种手法去除多余釉浆，从而获得均匀的釉浆涂层。

   二塘一烧产品浸搪所用釉料相对密度一般控制在1.62~1.7，单次涂搪烧成后的瓷层厚度在75~125μm为宜。只需黑色底釉一次搪烧的产品因瓷层厚度和均匀度等要求一次完成，因此更要注重“厚粉薄搪”的原则（很多地方习惯讲釉浆的相对密度和稠度大称为“厚”），即釉浆相对密度可提高到1.75~1-80。釉浆的相对密度和停留性能对瓷层厚度和均匀度至关重要，需要经常测量，当停留性能过低时，需用停留剂做适当调节。

   传统手工浸搪所用的釉浆的参数，在以往文献中有很多具体的参考数据，由于新型悬浮剂的引入、瓷釉釉料配方的变化以及新产品的涌现，那么数据并不一定适于现在的实际生产，但有一些基本的原则是相同的：

   ①浸搪小型、结构较复杂的工件，釉浆的相对密度和停留性能相对要高些，这类工件的涂搪质量，更加依赖于涂搪工的操作水平。

   ②浸搪大型、结构相对简单的产品，釉浆的相对密度和停留性能相对要低些，在这类工件生产时可以采用专人浸搪、甩底等动作，再有另外操作工完成其余辅助动作。这样在浸搪动作上的细分可以因专人操作而使涂搪质量更好，更稳定，也可以避免一个人完成整个操作过程体力消耗巨大。

   ③多次涂搪多次烧成的产品，底釉的厚度要尽可能的减少，以便减少后续工序出现各种缺陷。尤其是需要饰花的产品，底釉的问题多在烧花时才表现出来。

   来源：湖南诺立。