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搪瓷脱瓷现象该如何解决

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搪瓷脱瓷现象该如何解决

搪瓷脱瓷现象该如何解决

作者:
湖南诺立
来源:
原创
2021/03/23 16:46
浏览量
【摘要】:
搪瓷制品的缺陷大多表现在瓷层上,大致有脱瓷、线纹、泡孔和色斑。其中脱瓷是指瓷层成片地从制品上脱落,脱落后有的露出底釉,有的露出坯体金属表面。大片的瓷层从基体金属上脱落我们称之为“剥瓷”;烧成冷却后的瓷层表面有着小片的爆脱我们称为“鳞爆”或“鱼鳞爆”。

   搪瓷制品的缺陷大多表现在瓷层上,大致有脱瓷、线纹、泡孔和色斑。其中脱瓷是指瓷层成片地从制品上脱落,脱落后有的露出底釉,有的露出坯体金属表面。大片的瓷层从基体金属上脱落我们称之为“剥瓷”;烧成冷却后的瓷层表面有着小片的爆脱我们称为“鳞爆”或“鱼鳞爆”。

 

   1.剥瓷

   剥瓷产生的原因有一下几个方面:

   ①瓷釉膨胀系数的不合适,造成内应较大。

   ②曲率半径过小,该处容易产生过大的内应力。

   ③金属铁坯的浸酸时间太长,产生了大量的氢气。

   ④前处理不到位,底釉的浸润不好,密着差。

   ⑤密着剂质量差或用量不足。

   ⑥釉浆可溶盐过多、边釉浆研磨过细,储存时间过长。

   ⑦燃料燃烧废气窜入烧成区,干扰密着层形成。

   ⑧欠烧(炉温低或时间短)密着形成不充分。

   ⑨瓷层过厚、反复烧成、加速冷却。

   ⑩半成品受到冲击、瓷层已经有裂纹。

搪瓷鳞爆

   2.鳞爆

   鳞爆呈半月形脱瓷,脱瓷宽度小的不足1mm,不露金属表面,大约可以达到10mm以上并露出金属表面。急性鳞爆在烘干时即出现,称为“过程鳞爆”,多数鳞爆在烧成后3d内可看到,也有的储存10d甚至几个月才被检出。

 

   鳞爆产生的原因:公认的鳞爆产生原因是因为坯体金属析出的氢,氢气在铁坯与瓷层间或瓷层内大量聚集,产生高压而冲破瓷层。而氢气的来源:钢板熔炼和轧制过程中溶解的氢、酸时钢板吸收氢、烧成时从水中置换出氢溶解于钢板中,鳞爆的其他原因:底釉烧焦、烧生、环境水蒸气浓度高、底釉高温黏度过大、黏土质量差。

 

   鳞爆的防治措施有以下措施:

   ①钢板的选择:首选搪瓷专用钢板,其次选非连铸冷轧板,比较容易出鳞爆的是热轧板。

   ②表面处理尽量不酸洗、少酸洗、快酸洗、酸洗时要加阻蚀剂。

   ③选择高温黏度适中的底釉组合。

   ④适当磨加石英、碳酸盐、氯酸钾、优质黏土。

   ⑤合理烧成、底釉切莫烧焦或烧生。

   ⑥选用适当的防爆釉或防爆剂,但用量要控制,否则瓷面发沸、针孔多,且釉浆的涂搪操作性能变坏。

 

   来源:湖南诺立

 

 

 

 

 

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