搪瓷制品烧成后瓷层出现的裂隙我们称为裂纹；瓷层开裂处烧成时虽熔合，但仍留有痕迹称为线纹。线纹常出现在器皿的身部和底部。其他形成纹路的缺陷也归类于此。

   1.裂纹

   在日用搪瓷制品上裂纹常出现在应力集中的边部，边部裂纹有三种：垂直于边部的称为直裂；平行于边部的称为横裂；圆环形的称为圆裂。产生原因有以下几个方面：

   ①边釉浆可溶盐过多、边釉浆研磨过细，储存时间过长。

   ②边釉浆混有垃圾。

   ③铁坯边部强度差。

   ④铁坯焊接不平服或焊点距离过大。

   ⑤底釉坯边边部有泡孔或烧成不足。

   ⑥瓷层过厚、反复烧成、加速冷却。

   ⑦整形温度过低、整形操作不当。

   ⑧产品存放时重叠过多、边部碰伤、撬伤。

   2.线纹

   未破坏瓷层的完整，但对产品美观的影响很大。主要形式有：黑线纹（露底釉）、白线纹（不露底釉）、菊花印、螺旋纹和花映光纹路。产生的原因主要有以下几个方面：

   ①釉浆研磨过细、可溶盐类过多。

   ②粉层强度小。涂层过厚。

   ③湿分坯干燥太快、烧成太急。

   ④干粉坯被碰伤、捏伤、打印用力过大（菊花印）。

   ⑤半成品被压伤、碰伤、撬伤。

   ⑥焊接件用料与坯身搭配不当（螺旋纹）（预防措施：点焊的产品配件钢板要比坯身薄一号，碰焊的产品配件钢板要比坯身厚一号）。

   ⑦饰花釉不够软或重叠过多（花纹路、映光纹路）。

   3.烧缩

   又称“拉裂”，是大型的裂纹。烧成从干粉层裂纹处收缩卷起露出底釉或金属。烧缩的原因主要有以下几个方面：

   ①釉浆中黏土质量差或用量不足。

   ②釉浆研磨过细（预防措施：磨加尿素）。

   ③釉浆过稠。

   ④坯体脱脂不干净或底釉层表面有油污。

   ⑤坯体沟槽、凹角积粉过多（多见于铸铁网、烤板）。

   ⑥干粉层强度差，受震动出现裂纹（预防措施：磨加铝酸钠）。

   ⑦烘干时骤然进入温度过高的区域。

   4.橘皮皱

   瓷层表面橘皮状的不规则皱纹。产生橘皮皱的原因主要有以下几个方面：

   ①瓷釉表面张力大，黏度大。

   ②喷涂时气压过大。

   ③釉浆颗粒太粗。涂搪太厚。

   ④存储时间久的釉浆粗颗粒下沉。

   ⑤面釉烧成炉温过高。

   5.冷架印

   烧成前粉坯在烧架上不规则移动造成划痕。其形成原因主要有以下两个方面：

   ①摆架时动作不稳。

   ②摆架后运行不稳。

   6.工具痕

   多见于箱式炉，烧成后瓷层尚未凝固被铁叉碰到凹槽，瓷层未凝固即整形容易出现整形工具痕。

   来源：湖南诺立。