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搪瓷釉生产厂家向广大搪瓷工厂介绍特种搪瓷的形成过程

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搪瓷釉生产厂家向广大搪瓷工厂介绍特种搪瓷的形成过程

搪瓷釉生产厂家向广大搪瓷工厂介绍特种搪瓷的形成过程

作者:
湖南诺立
来源:
原创
2021/04/02 16:24
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【摘要】:
本文湖南诺立搪瓷釉生产厂家向大家介绍特种搪瓷的形成过程。
特种搪瓷形成的大致过程是:涂层材料经加热熔化和加速→撞击基体→冷却凝固,形成特种搪瓷。其中特种搪瓷材料的加热、加速和凝固过程是三个最主要的方面。

   本文湖南诺立搪瓷釉生产厂家向大家介绍特种搪瓷的形成过程。

 

   特种搪瓷形成的大致过程是:涂层材料经加热熔化和加速→撞击基体→冷却凝固,形成特种搪瓷。其中特种搪瓷材料的加热、加速和凝固过程是三个最主要的方面。

 

   特种搪瓷材料的熔化非常的关键,一般希望所有材料在撞击基体表面之前保持完全熔化并且不挥发,一些简单的模型可以描述热气流中固体粉末的熔化过程。将材料参数及有关变量,如热导率、熔化温度等,统一纳入到加热条件及气流动力学方程中。

搪瓷釉料

   完全熔化与粉末的熔点及粉末尺寸紧密相关。熔滴的滞留时间主要取决于焰流速度、能量和喷涂距离。喷涂材料在飞行速度最大时撞击基体的颗粒动能与冲击变形最大,形成的特种搪瓷结合较好。因此,调整喷嘴与工件的距离到最佳位置非常重要。难熔氧化物的临界尺寸一般为5~45μm,熔点低于2200k的金属粉末则为45~160μm

 

   熔滴撞击基材后扩展成薄膜,撞击时的高速度有助于熔滴的扩展,而表面张力或凝固过程使扩展停止,并凝固成一种扁平的薄饼状结构。如果颗粒有部分未熔,则未熔部分会从基板反弹出来,留下空洞或包裹在特种搪瓷中形成类似于“夹杂”的组织。如果液滴过热,则撞击基体时温度过高、液滴黏度太低,会造成“喷溅”现象,即熔滴扩展后不会立即凝固,而是边缘变厚,趋于破裂,脱离中心液滴并收缩、凝固成许多小球状液滴。因此,未熔和过熔都是喷涂过程中应避免的。

 

   来源:湖南诺立。

 

 

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