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搪瓷釉料成分之搪瓷底釉的组成和调配

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搪瓷釉料成分之搪瓷底釉的组成和调配

搪瓷釉料成分之搪瓷底釉的组成和调配

作者:
湖南诺立
来源:
原创
2021/04/20 16:44
浏览量
【摘要】:
一般来说搪瓷瓷釉主要组成物质为碱-硼-硅酸盐系,通过在高温下熔化各种金属氧化物和非金属氧化物,然后用水冷却制成的。搪瓷釉的成分根据不同的分类而不同。例如,钢板透明釉的主要成分是二氧化硅、氧化钾、氧化钠、氟化钙、氧化铝、氧化硼等。钛釉的主要成分是二氧化硅、氧化硼、氧化铝、氟硅酸钠、二氧化钛等。

   一般来说搪瓷瓷釉主要组成物质为碱--硅酸盐系,通过在高温下熔化各种金属氧化物和非金属氧化物,然后用水冷却制成的。搪瓷釉的成分根据不同的分类而不同。例如,钢板透明釉的主要成分是二氧化硅、氧化钾、氧化钠、氟化钙、氧化铝、氧化硼等。釉的主要成分是二氧化硅、氧化硼、氧化铝、氟硅酸钠、二氧化钛等

 

   本篇湖南诺立新材料有限公司为广大搪瓷工厂就搪瓷底釉中搪瓷釉料成分和调配做浅要的分析。

底釉熔块的调配比例

 

1

2

3

4

5

6

7

8

硅石

32

12

42

16

24

29

19

23.8

长石

20

36

8

28.5

29

22

29

32.4

硼砂

25

26

21

29

21

30

32

23

钠碱灰

14

15

15

14

15

5

9

14

氟石

7

8

7

4.5

3

6

4.7

 

硝酸钠

2

2

5

3.5

3

4.6

5

4.3

氧化钴

0.3

0.3

0.6

0.6

0.6

0.4

0.8

0.5

氧化镍

 

 

0.4

0.4

0.4

1

 

 

二氧化锰

 

 

1

 

 

2

0.5

2

碳酸钙

 

 

 

3.5

4

 

 

 

合计

100

100

100

100

100

100

100

100

   表中的345号熔块可随烧成条件的不同,依适当比例而混合使用。此种由数种熔块合成的底釉称为多熔块的底釉,如此可增大烧成范围,促进烧成体的机械性能,且其搪瓷釉浆亦较易控制。

搪瓷底釉

   底釉熔块中硅石、长石及硼砂的总量在80~85%

   ①含硅石多的底釉其烧成温度增高,欠明亮,较大的烧成范围,强机械性能,易起鳞片缺陷。

   ②长石用量增多,则烧成时粘度增高,烧成后有高硬度,强机械性能,表面光亮且耐侵蚀。

   ③硼砂含量增加时,其烧成温度范围小,易烧过火而引起缺陷。其余原料用量,钠碱灰及智利硝石的用量在10~20%之间,过量则膨胀系数太高,烧成后表面起粉刺,机械强度降低,如使用不足则底釉难熔,易起鳞片。氟石在含氧化钴的底釉中,可增加其高温流动性,一般使用量在3~8%之间,过量氟化物使烧成后表面有粉刺,易受酸的侵蚀,过少则高温时流动性差,易起铜斑。

 

   来源:湖南诺立。

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