搪瓷生产工艺中，涂搪环节非常重要。不光是考验工人的操作经验，也要注意釉浆或者粉末的质量。一般来说，涂搪的方式有两种：湿式法（釉浆）和干式法（粉末）。用于钢制器皿一般用湿式法，而如何将搪瓷涂搪到器皿上面，方法有以下几种。

   ①浸搪或倾注涂施法

涂搪底釉最普通的方式就是浸搪法，凡是制作小型器皿都采用此法，将器皿浸入桶浆内，取出，再摇动旋转以除去过多的浆液，并使釉浆能在该器皿全部的表面均匀的分布。

   每一器皿需要一定的稠度和附着量，方能在旋转时得到所需要的厚度和均匀的涂膜。平坦的器皿需要较低稠度和附着量，形状复杂的则更稠更高。

   大多数底料厚度在0.1~0.15mm（100~150μm）之间，至于搪瓷釉的覆盖量，受下列因素影响：碱度、瓷釉组成、烧制的程度和研磨后釉料的安定化，研磨磨加物的量和性质，粘土和纠正剂，研磨的细度，釉浆的温度等。温度对釉浆的覆盖量有很大的影响，太冷容易结聚，涂施不规律，也会产生烧毁和铜头等缺陷。而太热又难调整，会产生流痕（Curtaining），而最佳温度为18~22℃。

   釉浆入槽之前，都要通过筛以除掉粗粒，同时用水和纠正液来调整。如果器皿的内外部涂同样釉时，就可以用浸搪法，如果外部不同于内部，则先用浸搪法再用倾注法，至于产生的质量，那就全靠工人的经验。倾注法和浸搪法优点较别的方法多，无须特别设备，出产率高，浪费瓷釉较少，可是这种方式也有很多缺点。

1. 、较难涂施出均匀的搪瓷层，特别是薄层的。
2. 、搪瓷层的质量受到釉浆性质的影响，所以釉浆的管控要特别注意。
3. 、要机械化比较难，可特别设计专用机械。

   ②喷雾涂搪法

   喷涂法已大量使用于大型施瓷釉，特别是单面的涂搪。此法中釉浆受压力成细雾状，经人手操控喷出，而喷洒在器皿上。一般空气压力约为4-6Kg/cm²，须注意是空气在压缩机、导管及过滤装置中，不得有油水或其他杂质混入。

   使用喷涂法釉浆的浓度不如浸搪法严格，但附着量却非常重要，因为它决定干燥后涂膜厚度。在喷涂法过程约有30%~50%的釉浆损失掉，可设法回收再制后在使用。又喷枪和器皿的距离以30~50公分最适宜，喷施时要和表面垂直，避免产生波纹（橘皮皱）。在大型工厂中，凡是大而平坦或大量化生产，都可以用自动化喷涂生产。

   来源：湖南诺立。