搪瓷制作程序非常复杂，由许多操作步骤所组成。涂膜的缺陷，其因素很广泛而难找到原因。至于搪瓷瓷釉涂搪质量上的要求，那就要根据具体产品而定，不能一概而论。对于这类产品所不能允许的缺陷，也许其他类产品可以接受。一般而言，搪瓷涂搪釉破坏整体的缺陷，都是不能接受的，特别是渗透到金属上的缺陷。

   对于缺陷的发生，在任何一过程中都可能发生，大致可归之于下列几类：

   ①金属及金属器皿。

   ②原料、搪瓷釉及制造熔块方法。

   ③涂搪的方法。

   ④涂搪的设备。

   搪瓷缺陷的直接因素：

   ①气体的反应（由金属和瓷釉相互反应的结果）。

   ②金属及瓷釉的物理及化学性质（过度应变的发展及不适宜的化学性）。

   ③工艺方法上的杂乱。

   ④污染。

   气泡

   气泡为冷却后的瓷釉层含有空气泡，其原因可归于：

   ①钢板品质不良。

   ②钢板有抓痕及损伤

   ③前处理酸洗过量。

   ④烧成控制不当。

   ⑤施釉过厚无法烧透。

   ⑥搪瓷釉中含有杂质。

   ⑦底釉烧成不足。

   ⑧窑炉中含有过量的水蒸气造成氢气污染。

   烧焦

   ①底釉涂施不均匀。

   ②底釉太软，石英太少。

   ③烧成温度过高或时间太长。

   脱片

   脱片为瓷釉冷却时或冷却后，釉面开裂剥落。脱片经常穿透整个瓷釉层而直达钢铁表面。

   如果钢铁没有明显质量问题，脱片大部分为瓷釉涂施太厚，及外来机械应力，或钢板表面不洁而引起。如瓷釉膨胀系数过低，冷却受到压力，也会使脱片加深。

   有些是钢板冲压加工不当，造成钢板表面有微细凹洞，施釉后经过3-5天后，釉面开裂剥落。

   来源：湖南诺立