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钢板搪瓷釉料关于面釉的介绍

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钢板搪瓷釉料关于面釉的介绍

钢板搪瓷釉料关于面釉的介绍

作者:
搪瓷釉料厂家
来源:
www.nolifrit.cn
2021/07/06 10:01
浏览量
【摘要】:
搪瓷面釉是涂搪于底釉层上的瓷釉,用以达到搪瓷制品所要求的白度、光泽、耐酸、耐碱、耐碱、耐水、耐大气等要求,使制品具有光洁美观实用的搪瓷表面,钢板搪瓷面釉按所使用乳浊剂的不同可分为锑面釉、钛面釉、锡面釉、锆面釉、铈面釉等。在我国比较常用的钢板搪瓷面釉是钛面釉和锑面釉。由于锡面釉成本较高、锆面釉熔制温度比一般搪瓷釉料要高,而且耐酸性能比较差,所以这两种搪瓷釉很少使用...

    搪瓷面釉是涂搪于底釉层上的瓷釉,用以达到搪瓷制品所要求的白度、光泽、耐酸、耐碱、耐碱、耐水、耐大气等要求,使制品具有光洁美观实用的搪瓷表面。

 

    钢板搪瓷面釉按所使用乳浊剂的不同可分为锑面釉、钛面釉、锡面釉、锆面釉、铈面釉等。在我国比较常用的钢板搪瓷面釉是钛面釉和锑面釉。由于锡面釉成本较高、锆面釉熔制温度比一般搪瓷釉料要高,而且耐酸性能比较差,所以这两种搪瓷釉很少使用。

 

    钢板搪瓷锑白面釉有特殊的青白色相,装饰后色彩鲜艳,同时锑釉有较强的耐冲击性。锑面釉的乳浊能力较差,一般需涂搪两次,涂层较厚,瓷釉用量较大。瓷釉中锑可能以有毒的三价锑状态存在,故不可用于接触食物的产品。

 

    钛面釉的乳浊能力比锑面釉强,涂搪一次即可得到很好的乳浊度,钛面釉的化学稳定性和热稳定性都比锑面釉好。由于氧化钛的晶体转变会影响其乳浊度和色相,使熔制和烧成都较难以掌握。白色钛釉对铬、铁等金属着色离子比较敏感,瓷面容易发黄,因此钛面釉的化学组成和制造工艺必须严格控制。

    普通日用搪瓷面釉必须符合下列要求:

    ①有良好的乳浊度、较高的光泽、细腻的瓷面

    ②膨胀系数应与底釉相适应(略小于底釉),钛釉的膨胀系数在(270~300x10-7/K锑釉在(280~340x10-7/K

    ③烧成温度应略低于底釉(二搪一烧工艺的面釉除外),以免烧成时泛底釉。

    ④黏度应比底釉小,以利于瓷面光洁、细腻。

    ⑤有较低的表面张力。

    ⑥有良好的耐酸、耐碱、耐水、耐热等理化性能。

    ⑦有较好的弹性和耐磨等机械性能。

    ⑧彩色面釉还应有美观的色彩和稳定的色调。

 

    面釉应具备的这些性能要求,除了一定的熔制和烧成工艺参数保证外,主要是取决于面釉的化学组成。

    普通日用钢板搪瓷面釉的化学组成范围:

 

锑面釉

SiO2  35~45%

B2O3  5~8%

Al2O3  6~8%

K2O+Na2O:  12~18%

CaF2+Na2SiF6  5~15%

Sb2O3    10~15%

 

钛面釉

SiO2  38~50%

B2O3  15~20%

Al2O3  0~3%

K2O+Na2O:  10~15%

Na2SiF6  5~10%

TiO2    15~20%

 

    通常情况下,配方中的SiO2K2O+Na2O比值决定了面釉的烧成温度,锑底面釉比值为2.0~2.5,锑光面釉为3.5~4.0,钛面釉为3.5~4.0,钛彩面釉为2.5~3.0

 

    在钢板搪瓷面釉中,SiO2含量增高,能提高面釉的化学稳定性、热稳定性和光泽;用量过高,则使面釉的烧成温度提高,表面张力增大,易使瓷面产生烧缩、线纹等缺陷。B2O3含量增大,能提高面釉的热稳定性、光泽和弹性,但对锑釉的乳浊度不利。K2O+Na2O含量过高,易使面釉的化学稳定性和光泽度降低,并能促进钛面釉烧成时金红石晶型的生成,使瓷面色相偏黄。CaF2过高使锑面釉瓷面粗糙,光泽差。

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