搪瓷工业用的黏土主要是高岭土，化学分子式是AL2O3·2SiO2·2H2O，也可少量是用蒙脱石类的膨润土，其化学分子式为AL2O3·4SiO2·nH2O。两者都是具有悬浮性的天然矿物，其在釉浆中的功能是：防止瓷釉粒子沉淀，增强干粉层的强度，有助于附在金属坯体上。黏土的成分中铁与云母含量要低，同时要有稳定的黏度。

搪瓷底釉选用的黏土悬浮性要好，而引起着色的杂质则无关紧要。用于搪瓷面釉的黏土既要有良好的悬浮性能，又要杂质含量最少。例如，黏土中的氧化铁影响钛白釉的白度、黏土中若含有黄铁矿会使底釉层产生“铜头”，或面釉层产生凹点、黑点。

多种高分子有机物，像黏土一样可以在水中起悬浮作用。湿法两涂一烧的底釉釉浆中，可以加入少量的这些有机物来代替部分黏土。对粉层强度有特别要求的时候，少量引入高分子有机物，能显著增加搪瓷粉坯的强度。阿拉树胶、黄蓍胶和甲基纤维素是这一类添加剂中最常见的。

水的质量往往不被重视，事实上，水为黏土分子的亲水性提供了条件，使釉浆具有悬浮性。水质对釉浆质量的影响也很大，水中可溶性盐会影响釉浆的流变性能。水中常含有Ca²⁺、Mg²⁺、Cl^-、HCO₃^-、CO3^2-、SO4^2-,这些杂物对搪瓷的质量利少弊多，如Cl^- 会使搪瓷表面光泽降低；Ca²⁺对钛釉烧成时的氧化钛晶型转化不利，尤其是在工业耐酸釉中，除了造成瓷面的缺陷外，对瓷面的耐酸、耐碱性能也会产生不良影响；不溶物及微生物可造成瓷面产生大量气泡和针孔，工业耐酸搪瓷尤为敏感，危害很大。因此，很多水质不好地区的搪瓷厂都用蒸馏水磨制釉浆。