从20世纪60年代开始人们设想利用静电原理用搪瓷釉浆进行湿法涂搪。在有机化学的领域内，当颗粒离开喷枪时，如果将待涂物体接地，带电颗粒就会在该物体上沉积。有机涂料通常具有较高的电阻，因此可以达到较好的沉积效率。而搪瓷釉浆，特别是具有较高导电性能的含水系统，即使电压达到80kV左右，其沉积效率也相当低。想要提高涂料的喷涂效率，就要严格控制影响沉积的各种变量，如喷涂室的湿度和温度等，并建立良好的过喷回收系统。

整体的静电湿法喷涂系统包括喷枪、触发控制系统、供料桶、静电发生装置、管路系统、升降机、喷房和回收系统，还可以在待喷工件后面悬挂一块绝缘栅以防止过喷。

静电喷涂首先要产生柔和雾化的喷福，因此喷枪的雾化设计非常关键，今年来静电喷枪的发展已经实现了在较低的压力下产生雾化。其次，釉料需要充分带上静电才能更高效地吸附到工件上，既要静电发生装置提供足够高的电压，还要采用最合适的充电方式，使釉料能真正带上静电。由于釉料是水性的，带电后容易对人产生伤害，因此静电喷涂系统需要配备安全联锁控制装置。静电湿法喷涂由于雾化非常细致，喷涂时水分流失较快，需要及时补充湿度，因此在总体设计时最好能配备湿度控制系统。

为了便于釉料带上静电，通常釉浆的颗粒度要求更细。工件比较复杂时，需要静电自动喷涂前增加手动补喷工位。

与传统的自动喷涂相比较，静电湿法喷涂产品的边缘包裹效果更好，涂层的均匀性有很大的提高，在涂层的平整度方面可以与静电干法喷涂相媲美，同时由于其所用到的釉料是传统的釉浆，所以釉料的品种及适应性比静电干粉要好得多，尤其是在要求多种色彩的产品上，具有很大优势。比较有代表性的产品是建筑装饰搪瓷板，这类产品不带要求有较好的外观而且需要丰富的色彩，因此采用静电湿法喷涂更能有效地满足其生产效率和品质要求。除此之外，烤箱面板、橱柜、灶具面板、洗衣机外壳等产品也可以采用这种涂搪方法。近年来，在热电行业的换热搪瓷元件的生产领域也开始应用。