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搪瓷粉末干法静电涂搪的介绍
涂搪工艺的一个最大成就是干法静电涂搪,搪瓷粉末干法静电涂搪的主要优点是:1、瓷釉的利用率可高达97%~98%。2、提高了瓷面的光泽并减少了边缘部位瓷面的缺陷。3、可采用二塘一烧工艺,且不需要专用脱碳钢板。4、瓷釉干粉直接使用,无需磨制成釉浆,省略了喷涂后的干燥工序。
干法静电喷搪系统包括静电喷枪、升降机、供粉桶、供料和回料系统、过滤筛、磁性分离装置、喷房、回收系统。
静电喷枪采用高压发生原理,在70~100kV电压下枪头形成带负电荷的静电场,待喷工件接地,工件在喷房内经过喷枪时,喷枪开始喷粉,带正电的工件和带负电的粉末相吸,形成粉末涂层,过喷的粉末被抽回到过滤系统,经过滤筛和供粉桶,重新循环输送到喷枪。
相比普通的有机粉末,搪瓷粉末具有如下特性:1、磨损性很强。 2、密度大,是有机粉末的2~3倍。 3、搪瓷粉末被包裹有机硅烷以控制静电特性。 4、对相对湿度敏感。
与有机涂料的粉末相比,普通的搪瓷粉末有两个方面的不足:
电阻率:有机涂料1016~18Ω·cm,搪瓷瓷釉106Ω·cm。
密度:有机涂料1.1 g/cm3,搪瓷瓷釉2.5~2.7 g/cm3。
带电的有机颗粒受到铁坯吸引,吸附以后也不会失去电荷。带电的瓷釉颗粒虽能沉积在铁坯上,但因电阻率较低、密度较大,会很快失去电荷并脱落。解决的方法是用有机硅烷包裹瓷釉,通过这样的处理,搪瓷釉的电阻率可高达1014Ω·cm。
经有机硅烷包裹好瓷釉微小颗粒悬浮在流化床中,输送到静电喷枪进行喷搪。使用的电压一般不高于100kV。静电粉末沉积的涂层强度较低,因此把粉坯数输送到烧成炉链条上时不能碰,用吊钩从喷涂线转到烧成线的操作非常方便。
由于不需要黏土和电解质等磨加物,粉末涂搪烧成后瓷层的光泽和耐酸性能都得到了改善。因不可磨加色素,干粉静电喷搪生产的产品以白色、黑色为主,色彩比较单调。