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搪瓷制品的烧成有什么讲究

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搪瓷制品的烧成有什么讲究

搪瓷制品的烧成有什么讲究

作者:
搪瓷釉料厂家
来源:
https://www.nolifrit.cn
2021/08/12 09:41
浏览量
【摘要】:
干燥的粉坯进入烧成路,再既定的搪瓷烧成工艺条件下使干粉层熔融、底釉密着于金属坯上、面釉结合于底釉层上并产生乳浊、光泽和色彩,达到应有的物理化学性能,这个过程称为烧成。

干燥的粉坯进入烧成炉,再既定的搪瓷烧成工艺条件下使干粉层熔融、底釉密着于金属坯上、面釉结合于底釉层上并产生乳浊、光泽和色彩,达到应有的物理化学性能,这个过程称为烧成。

 

 

 

 

烧成是搪瓷制品生产过程中最关键的工序之一,对产品的外观、内在质量都起着十分重要的作用,前面几道工序的质量会在烧成后集中反映出来。通过对烧成后搪瓷产品的缺陷分析,有助于找出前面各道工序存在的问题,以便改进,使搪瓷产品合格率进一步提高。

 

搪瓷烧成阶段包括产品进炉烧成和出炉冷却。这一阶段工艺参数的要素包括三个方面:合理的烧成制度,均匀受热,均匀冷却。

 

1、合理的烧成制度

搪瓷产品烧成的关键条件是烧成时的温度、时间和烧成室内气氛。每一种瓷釉都有一定范围的熔融与软化温度,烧成温度必须确定在这个范围内;大多数情况下,搪瓷制品必须在氧化气氛中烧成;烧成时间与所用搪瓷釉料和搪瓷制品的形状、尺寸、结构有关。

 

搪瓷制品在烧成过程中,热量从制品表面传递到内部,使内部温度与表面温度一致,才能完成烧成的全部反映,这就需要一定的烧成时间。为了保证得到质量优良的产品,应制定一整套从底釉到面釉的烧成制度。

 

2、均匀受热

烧成时使搪瓷制品的各部位受热基本一致,称为均匀受热。由于铁坯造型和烧成时在炉内所处位置不同,同一干粉坯的各部位可能存在温差。为了减轻制品受热不均匀的程度,应注意吊篮与烧架的高度、制品在炉内位置的排列、制品间相互距离、制品与吊篮、烧架的质量比等。

 

烧成炉内的热传递可以分为辐射、对流、传导三种方式,搪瓷制品烧成以辐射传热为主,在炉内,制品边缘离发热体最近,受热最多。多数铁坯的底部比其他部位要厚,而烧架也多数在底部,吸热量较大,故搪瓷制品的底部比其他部位受热要少一些。为使制品受热均匀,边缘应尽可能与发热体保持一定间距,制品之间也要保持一定距离且不可互相遮挡,还要尽量减轻烧架、吊篮的质量。

 

间歇式炉窑(俗称土炉)靠近炉门口的搪瓷制品应适当放里面一些,避免炉门口温度过低导致产品烧成内外生熟不一。

 

3、均匀冷却

搪瓷制品烧成后出炉时处于灼热状态,在冷却过程中由于铁坯与瓷釉层收缩不一致,使产品产生内应力。当内应力超过瓷釉层的抗张或抗压强度时,会造成瓷层裂纹或脱瓷等缺陷,特别是制品的边缘及棱角处,因曲率半径较小,应力比较集中,最容易发生脱瓷。制品若局部散热不均,造成该处内应力过分集中,更可能产生上述缺陷。

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