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搪瓷面釉的烧成过程

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搪瓷面釉的烧成过程

搪瓷面釉的烧成过程

作者:
搪瓷釉料厂家
来源:
https://www.nolifrit.cn
2021/08/16 14:26
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【摘要】:
搪瓷面釉的烧成是使搪瓷面釉与搪瓷底釉界面相熔合,并获得理想的颜色,表面光亮、细腻,具有耐酸、耐碱、耐水、耐大气等物理化学性能的瓷层。烧成达到一定温度时,搪瓷底釉与搪瓷面釉共同软化...

搪瓷面釉的烧成是使搪瓷面釉与搪瓷底釉界面相熔合,并获得理想的颜色,表面光亮、细腻,具有耐酸、耐碱、耐水、耐大气等物理化学性能的瓷层。

 

 

烧成达到一定温度时,搪瓷底釉搪瓷面釉共同软化,在界面上产生相互扩散的中间层,使它们形成良好的结合,而结合的好坏主要取决于两者的软化温度、粘度、膨胀系数等性能的相互匹配程度。

 

通常搪瓷面釉的烧成温度要比底釉低约20°C,如果底釉比面釉易熔,可能使面釉表面产生深色的斑点和黑纤纹。底釉过于难熔,则面釉与底釉之间的复合中间层较难形成而结合不良。因此,底釉与面釉的烧成温度匹配必须适当。

 

薄钢板日用搪瓷制品面釉的烧成温度从0~75秒要达到850°C,然后维持约25秒,最后从100120秒缓慢将400°C,最后坯体降至室温。

 

搪瓷面釉在烧成过程中的主要反应、状态变化和特征有五个不同阶段:

 

第一阶段室温~150°C,主要反应排除搪瓷面釉粉层的吸附水,有机物分解(尿素分解135°C)。

 

第二阶段150~400°C,气体及结构水排除,粉层出现微小裂纹和小孔,底釉和面釉界面间发生固相反应。

 

第三阶段400~600°C,低熔点化合物开始熔融,粉层烧结,底釉和面釉界面开始互相扩散和渗透,黏土的结构水进一步排除,表面裂纹,小孔开始融合,面釉完全烧结,内层仍有大量气泡,局部开始软化。

 

第四阶段600°C~烧成温度,粉层已基本熔融,底釉与面釉相互渗透加剧,中间层逐渐形成,内层气泡进一步排除,中间层增长,乳浊和着色逐步完善。

 

第五阶段达到烧成温度后延续一段时间,搪瓷釉料反应基本结束,搪瓷底釉与搪瓷面釉界面中间层已全部形成,乳浊着色已全部完成,气体已基本消除,搪瓷制品待出炉。

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