搪瓷烧成炉是搪瓷工厂的关键设备，燃气搪瓷烧成炉和电加热搪瓷烧成炉作为市场上应用最为广泛的两种搪瓷烧成炉，各有优点及缺点，下面对燃气搪瓷烧成炉和电加热搪瓷烧成炉进行八个维度的对比。

1、投资成本

电炉（下文皆以电炉代指电加热搪瓷烧成炉）设备本身的造价偏低，弹药考虑变压器容量，以及后期扩容费用。

气炉（下文皆以气炉代指燃气搪瓷烧成炉）设备本身的造价较高，但不受变压器容量限制。

2、运行成本、能耗

电炉的能耗及用电成本较高，而气炉则比电炉低很多。

总的来说电炉的投资，如果加上新增变压器的费用，则和气炉的投资相差不多。而气炉后期节约的运行成本能很快收回前期的投资成本。

3、温度的均匀性及可控性

电炉炉内的截面温差小，可调控。而气炉炉内的截面温度不可调，温差略大。

电炉的电阻带可分上下多层设置，而功率可以不一样；气炉的辐射管截面额度功率相对一致。

4、生产制造工艺、安装周期、后期维护保养

电炉相对简单、供货货期短，后期需定期保养。而气炉设备结构复杂、货期长、后期维护简单、方便。

电炉的电阻带容易氧化腐蚀、断裂、连线短路；需要定期检修、更换、大约每年一次；气炉辐射管的材质好，使用寿命长，可达5~8年，维护保养相对较少。

5、功率调节、方便性

电炉范围窄、只可下调，气炉调节范围大。

电炉电阻带的额度功率一定，只可调小，不可调大；而气炉燃烧机的功率可以根据实际需要进行调节，且调节范围大，能满足使用需求。

6、余热利用的方便性

电炉烧成的余热不方便利用成为烘干炉的热源，而气炉烧成的余热可以充分利用，烘干炉可不需要另外备热源。

因为产品结构不同，部分产品的烘干炉不能放在烧成炉的顶部，采用电炉时，烘干炉需要另外配电加热热风循环系统；采用气炉时，烘干炉可不需要另外备燃烧机系统，利用气炉辐射管尾气的余热，增加热风循环风机就可以了。

7、生产限制

电炉在变压器容量允许的前提下，电炉还容易受限电的影响，一般在晚上开炉比较多。而气炉只要有气源，不受其他条件影响。

由于供电紧张，电炉的用电功率大，只要限电，电炉则无法开启；而气炉由于耗电少，可以不受影响，只要提供液化气或天然气，就可以照常生产。

8、生产安全性

电炉设有超温、过流、短路、接地保护及报警装置，以保安全生产。而气炉设有超温、过流、短路、接地、燃气高低压、助燃低风压、燃气阀组内漏检测、保护及报警装置，以保安全生产。

气炉的燃烧机设置全功能燃烧安全控制系统：含点货前预扫吹、燃气管路内漏自检、自动点火、火焰监测、熄火保护、连锁报警及尾气扫吹；燃气总管路设置过压监控开关，可自动切断燃气总电磁阀，保护用气系统。