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板式搪瓷换热元件的涂搪工艺

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板式搪瓷换热元件的涂搪工艺

板式搪瓷换热元件的涂搪工艺

作者:
搪瓷釉料厂家
来源:
https://www.nolifrit.cn
2021/09/08 10:44
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【摘要】:
板式换热元件涂搪有湿法和干法两种工艺,均采用一次涂搪。
湿法涂搪分为浸搪、流动涂搪、静电喷涂。浸搪有人工浸搪、机械浸搪

板式换热元件涂搪有湿法和干法两种工艺,均采用一次涂搪。

 

湿法涂搪分为浸搪、流动涂搪、静电喷涂。浸搪有人工浸搪、机械浸搪。

 

1、前处理:除常规的碱性脱脂外,超声波脱脂已广泛地应用于换热元件的前处理。为了增加产品的密着强度,减少针孔率,降低烧成温度,也可以对换热元件金属坯体进行披镍。

 

2搪瓷釉料釉浆的制备:湿法涂搪所用的搪瓷釉浆为2~3种不同熔度值、膨胀系数的瓷釉混合磨制的。

 

 

研磨配比实例如浸搪釉浆配比:混合熔块100%、黏土5.0~6.5%、膨润土0.1~0.2%、硼酸0.2~0.3%、煅烧石英10~15%、亚硝酸钠0.1~0.2%、水50%;研磨细度100ml釉浆·180目筛余3~4g

 

静电喷涂釉浆配比:混合熔块100%、黏土5.0~6.5%、膨润土0.3~0.4%、硼酸0.2~0.3%、煅烧石英10~15%、亚硝酸钠0.1~0.2%、水50%;研磨细度100ml釉浆·180目筛余0.5~1.0g

 

3、涂搪:浸搪时,如果釉浆的流动性过大,会造成板式换热元件上下端部较大的瓷粉层厚度差,在烧成时上半部的边缘易烧焦,下半部的边缘易烧生。此时可加入少量40%铝酸钠溶液进行调整。若釉浆流动性过小,可以用流动性大的釉浆混合,也可以加入少量焦磷酸钠、草酸等釉浆解凝剂进行调整。

 

无论是人工浸搪还说机械浸搪,其边缘的瓷层包裹率都会低一些,为了弥补边缘包裹率不足,可在产品干燥后人工滚边。

 

湿法静电喷涂时工件接地,雾化后的釉浆在60~120kV的静电场中带上负电荷,被吸附在工件表面。板式换热元件定位板在静电喷涂中会产生法拉第屏蔽,静电电压过高时容易导致定位板凹槽内涂层过薄,达不到质量要求。

 

湿法静电喷涂所用的釉浆经雾化后会有一定的水分挥发,如果水分挥发过快,会造成工件喷涂吸附层厚且不均匀,导致瓷层缺陷如气泡、黑点等,因此湿法静电喷涂要求喷房内相对湿度控制在70%左右。

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