搪瓷釉料研磨的目的是为了使搪瓷熔块与适当的磨加物混合粉碎，成为颗粒微细及分布均匀的水釉浆，起到适于搪瓷涂搪的作用。研磨搪瓷熔块一般采用球磨机，通常约数小时即可球磨出适宜的搪瓷釉浆。

球磨机中的磨球现在都用高氧化铝球。磨罐中先加入半满的球石，其次加入搪瓷釉料熔块和磨加物，最高不超过容积的四分之三，最后加入水，加入水量以刚刚淹盖球石及熔块为宜。在这种情况下，球磨罐能发挥最佳研磨效果。

球石的用量太多或太少，会减低研磨的效率。太少则容易造成被研磨物聚集于磨球之间，使磨球无法研磨；太多则占空间，球石不易滚动，造成研磨效率降低。最佳情形为被研磨物正好覆盖于每个磨球表面，而在磨球之间形成一层薄膜。

当研磨球石占球磨罐容积的50~55%及搪瓷釉料熔块占容积的22~25%时，可得最好的研磨效率。常规下，投入的研磨球石一般分为三个尺寸。比例如下：50mm的球石占20~25%；40mm的球石占60~50%；30mm的球石占20~25%。

小球石起到更细的研磨，而大球石能压碎被研磨物。小球石的研磨效率比大球石好，因为其数量及总接触面积比大球石的面积大。