一般来说搪瓷热水器内胆的涂搪方法有两种：湿法和干法。

湿法工艺主要有喷涂、浸涂和滚动涂搪等方法。通过使热水器内胆在三维空间内转动，使内部所有表面都涂上釉浆。多余的残渣和液体都必须清除掉，以保证钢材表面只覆盖着一层薄薄的、均匀的和连续的搪瓷釉料釉浆。影响搪瓷质量的因素有很多，如釉浆的粘度，钢材的预处理，金属表面的密着性，焊接的质量以及内胆的构造等。

干法则以静电喷涂为主。静电喷涂与湿法系统相比，有许多的优点。它降低了成本，节约了能量，材料利用率可达97%。此外，它还减少了对环境的污染。目前一些大型热水器制造商基本上全部采用静电喷涂干法。

大部分热水器制造商只喷一层瓷釉。只有对一些温度和压力条件较为苛刻的用途，如水槽，才采用两层喷涂。有的则采用一种特殊的预涂层上覆盖搪瓷釉。

搪瓷热水器内胆在700℃时，开始融化并形成瓷层。烧成温度一般保持在830~860℃之间，时间为7~15分钟不等。烧红的内胆从炉中被取出，并逐渐冷却至室温。通常烧成过程是连续的，并且可以再重复一次，以形成第二层搪瓷。甚至重复多次，以获得苛刻的应用条件下所需的多层搪瓷。