上一篇文章介绍了搪瓷制品的各种缺陷以及造成的原因，有气泡、烧焦、脱片脱瓷、铜头（铜斑）、撕裂与暴裂，但这些缺陷也只是部分，还没有涵盖全搪瓷生产中的其它缺陷，这里再继续介绍搪瓷成品的其它缺陷。

6、发线（丝纹）

搪瓷丝纹是在第二次烧成时造成的连续裂纹，一般在面釉发生。其产生的原因可能是：

①器皿设计不良，内应力不平均

②冶具不良

③多次涂施搪瓷釉烧成（瓷釉太厚）

④瓷釉膨胀系数太低（搪瓷底釉与面釉膨胀系数差距太大）。

⑤干燥不均匀

⑥烧成中加热和冷却局部温度不均

气泡型发线（鸡爪印）

还有一直特殊的发线为气泡型也叫鸡爪印，除了上述发生原因外，这种气泡型发线发生原因大部分在大R角部分，主要原因是模具设计不良过度拉伸造成；本应三道拉伸而改为两道拉伸，或者是钢板该模具不当造成内应力不平均。或过度生锈也可能造成鸡爪印。

要解决鸡爪印的生产缺陷也不复杂，按以下几点管控生产工艺：

①加快酸洗速度

②低温慢烧

③底釉中磨加Sb203以增加密着

④尽量一次完成，避免返工

7、发沸

当面釉烧成环节温度到600℃左右时，底釉有时会沸腾，溢出气体破坏面釉露出黑色小点。重沸和起鳞片有关，都是氢气形成气泡造成。当氢气的压力不足，第一次烧成时无法逸出，第二次烧成时氢气泡膨胀而产生重沸现象。底釉烧成后放置太久，再施面釉会使重沸加剧。必须先空烧后再施釉。

8、黑点

搪瓷成品表面有黑点，大多为杂物污染所引起，也有少许受鳞片及重沸而引起，甚至于有底釉稀薄而渗透到面釉中。

9、水线

水线是干燥时磨加物中的盐类沉淀挥发所引起的缺陷，这种沉淀盐类使瓷面失色或降低光泽度。

10、翘曲

烧成或冷却时，坯体产生变型，其原因有：

①设计不良

②冶具支持不当

③器皿受热不均匀

④瓷釉与钢坯的膨胀系数相差过大

11、蛋壳面

瓷釉中的小气泡在冷却时破坏所造成。此类缺陷是瓷釉中碱（钾、钠）过高所产生。

12、橘皮皱

搪瓷成品有橘皮皱非常影响美观度，一般为喷压过高、枪口过大及距离太近所造成。

13、无光

①釉料中组成不正确；氟化物及硫化物过高

②烧成不足

③炉内大气中有二氧化硫（SO2）气体

④黏土过量或劣质

14、针孔

底釉、面釉烧成温度过高或太久，使面部出现针刺般的小孔。