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板式搪瓷换热元件的搪瓷工艺
板式换热元件是把多组搪瓷波纹板和定位板放在一个仓盒里，用一定压力压实后焊接成一体的搪瓷产品。用于空气预热器、烟气脱硫脱硝，主要用于火力发电、石油化工领域的锅炉设备中。板式换热元件采用0.5~0.8mm厚度、300~1100mm宽度的搪瓷用脱碳冷轧钢板。
板式搪瓷换热元件既可以用干法涂搪，也可以用湿法涂搪，具体根据搪瓷元件的大小和生产工厂的涂搪设备而定，无论哪种都是一次涂搪。
（一）湿法涂搪
预处理：换热元件的前处理除了常规的碱性脱脂还可以用超声波脱脂。在金属坯体上进行披镍能够有效增加产品的密着强度，减少针孔率，降低换热元件的烧成温度；
搪瓷釉浆的制备：湿法涂搪所需的搪瓷釉浆是由2~3种不同熔度值、膨胀系数的搪瓷釉料混合磨制。
涂搪之浸搪：无论是手工浸搪还是机械浸搪，边缘的瓷层包裹率都会低一点，需在产品干燥后人工滚边。
涂搪之湿法静电喷涂技术参数见下表
|
输送链速度/(m/min) |
电压/kV |
雾化压力/MPa |
釉浆流量/(L/min) |
喷枪数量（单侧）/支 |
工作与喷枪距离/cm |
喷房内风速/（m/s） |
釉浆容量/（g/cm³） |
|
≤5 |
6~8 |
0.06~0.6 |
0.35~0.65 |
4~6 |
25~35 |
0.5~0.7 |
1.66~1.68 |
（二）干粉静电喷涂技术参数见下表
|
输送链速度/(m/min) |
电压/kV |
压缩空气压力/MPa |
粉末流化压力/MPa |
喷枪数量（单侧）/支 |
工作与喷枪距离/cm |
喷枪出粉率/% |
|
2.0~3.5 |
80~100 |
0.5~0.7 |
0.07~0.15 |
10~12 |
15~25 |
40~85 |
烧成：烧成设备采用U型或执行上传隧道式炉，用燃气辐射管炉和电炉为主，炉膛内温度差控制在±5℃。