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板式搪瓷换热元件的搪瓷工艺

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板式搪瓷换热元件的搪瓷工艺

板式搪瓷换热元件的搪瓷工艺

作者:
搪瓷釉料厂家
来源:
2022/01/19 10:06
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【摘要】:
板式换热元件是把多组搪瓷波纹板和定位板放在一个仓盒里,用一定压力压实后焊接成一体的搪瓷产品。用于空气预热器、烟气脱硫脱硝,主要用于火力发电、石油化工领域的锅炉设备中。板式换热元件采用0.5~0.8mm厚度、300~1100mm宽度的搪瓷用脱碳冷轧钢板。

板式换热元件是把多组搪瓷波纹板和定位板放在一个仓盒里,用一定压力压实后焊接成一体的搪瓷产品。用于空气预热器、烟气脱硫脱硝,主要用于火力发电、石油化工领域的锅炉设备中。板式换热元件采用0.5~0.8mm厚度、300~1100mm宽度的搪瓷用脱碳冷轧钢板。

 

 

板式搪瓷换热元件既可以用干法涂搪,也可以用湿法涂搪,具体根据搪瓷元件的大小和生产工厂的涂搪设备而定,无论哪种都是一次涂搪。

(一)湿法涂搪

预处理:换热元件的前处理除了常规的碱性脱脂还可以用超声波脱脂。在金属坯体上进行披镍能够有效增加产品的密着强度,减少针孔率,降低换热元件的烧成温度;

搪瓷釉浆的制备:湿法涂搪所需的搪瓷釉浆是由2~3种不同熔度值、膨胀系数的搪瓷釉料混合磨制。

涂搪之浸搪:无论是手工浸搪还是机械浸搪,边缘的瓷层包裹率都会低一点,需在产品干燥后人工滚边。

 

 

涂搪之湿法静电喷涂技术参数见下表

输送链速度/(m/min)

电压/kV

雾化压力/MPa

釉浆流量/(L/min)

喷枪数量(单侧)/

工作与喷枪距离/cm

喷房内风速/m/s

釉浆容量/g/cm³)

5

6~8

0.06~0.6

0.35~0.65

4~6

25~35

0.5~0.7

1.66~1.68

 

(二)干粉静电喷涂技术参数见下表

 

输送链速度/(m/min)

电压/kV

压缩空气压力/MPa

粉末流化压力/MPa

喷枪数量(单侧)/

工作与喷枪距离/cm

喷枪出粉率/%

2.0~3.5

80~100

0.5~0.7

0.07~0.15

10~12

15~25

40~85

 

烧成:烧成设备采用U型或执行上传隧道式炉,用燃气辐射管炉和电炉为主,炉膛内温度差控制在±5℃。

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