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搪瓷坯体化学成分对产品质量的影响(二)

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搪瓷坯体化学成分对产品质量的影响(二)

搪瓷坯体化学成分对产品质量的影响(二)

作者:
搪瓷釉料厂家
来源:
2022/05/07 13:44
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【摘要】:
你是否遇到过搪瓷产品有明显缺陷,却找不到原因的情况?搪瓷工艺流程复杂,因此缺陷的成因分析困难。今天简单介绍一下主要合金元素对于搪瓷产品质量的影响,希望能够帮助搪瓷工厂减少搪瓷缺陷、节约成本、提高产品合格率。

你是否遇到过搪瓷产品有明显缺陷,却找不到原因的情况?搪瓷工艺流程复杂,因此缺陷的成因分析困难。今天简单介绍一下搪瓷坯体化学成分对于搪瓷产品质量的影响,希望能够帮助搪瓷工厂减少搪瓷缺陷、节约成本、提高产品合格率。

 

 

  1. 硫(S:硫会和铁形成硫化铁(FeS),同时与锰形成硫化锰(MnS),它们存在于钢中会给予钢的脆性板的组织结构,经过热加工和冷加工会促使条纹组织的产生,从而降低钢材的塑性和韧性,即降低拉伸效能,特别是沿横向的性能,并会在瓷层里出现气泡和细孔。

但是,硫化物有利于提高抗鳞爆性能,因此在搪瓷钢板中会保留一定含量的硫,让硫以化合物的形式存在,含量一般不超过0.04%

  1. 硅(Si):加在钢中的硅对搪瓷材料是十分有利的,因为它能与瓷釉中多种成分相结合,使瓷层和钢板的密着增加,而且不易产生小孔和小泡。硅与锰一样都是碳钢冶炼时的脱氧剂,含硅量在0.37%以下的钢板一般是可以进行拉伸加工的,但超过了此值,即使含碳量很低的钢材也将变得又硬又脆,不适宜用于深抽加工,并且影响搪瓷瓷釉与薄钢板的密着效能。

添加硅、锰可以提高钢材强度,但是含量越高,钢的成形性能越差。

  1. 钛(Ti):钛是一种活性金属,容易与氧形成二氧化钛(TiO2),吸取氢和氧气(TiN),也会和硫形成稳定的化合物(TiS),能够预防钢板在搪烧后发生鳞爆,但是含量增加会损害钢板的成形性能。
  2. 铝(Al):铝能够与稀的强酸(如稀盐酸、稀硫酸等)进行反应,生成氢气和相应的铝盐。含铝钢材可以连铸,成分偏稀以及杂质少,冷加工能力好,进行拉伸加工时不易破裂,但最大缺点是搪烧后易出现鱼鳞爆缺陷及降低密着强度,因此铝含量不宜超过0.05%

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