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搪瓷釉釉浆的湿法涂搪工艺之一:浸搪

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搪瓷釉釉浆的湿法涂搪工艺之一:浸搪

搪瓷釉釉浆的湿法涂搪工艺之一:浸搪

作者:
湖南诺立
来源:
2019/01/11 10:25
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【摘要】:
把搪瓷釉釉浆涂覆在金属坯体上的涂搪方法称为湿法涂搪。基本方法有三种:浸搪、喷搪和流动涂搪。浸渍涂搪和喷雾涂搪是湿法涂搪的常用手段。本文旨在逐一介绍各种涂搪工艺的要点,首先我们来介绍一下浸搪。

搪瓷釉釉浆涂覆在金属坯体上的涂搪方法称为湿法涂搪。基本方法有三种:浸搪、喷搪和流动涂搪。浸渍涂搪和喷雾涂搪是湿法涂搪的常用手段。本文旨在逐一介绍各种涂搪工艺的要点,首先我们来介绍一下浸搪。

浸搪是湿法涂搪中最原始、最简单的涂搪方法。浸搪适合单一色彩制品的涂搪。如果工件较小且造型简单,则将金属坯浸在釉浆中,各部位都吸附了釉浆后提出来,去除多余釉浆即可。如果工件复杂,则需要将工件浸在釉浆中转动,提出后采用甩、转、勾等各种手法去除多余釉浆,从而获得均匀的釉浆涂层

黑色一次搪釉产品因瓷层厚度和均匀度等要求一次完成,因此更要注重“厚粉薄搪"的原则(很多地方习惯将釉浆的相对密度和稠度大称为“厚"),即釉浆相对密度可提高到1.75~1.80。釉浆的相对密度和停留性能对瓷层厚度和均匀度至关重要,需要经常测量,当停留性能过低时,需用停留剂做适当调节。

搪瓷釉釉浆的湿法涂搪工艺之浸搪

传统手工浸搪所用釉浆的参数,在以往文献中有很多具体的参考数据,由于新型悬浮剂的引人、瓷釉釉料配方的变化以及新产品的涌现,那些数据并不一定适于现在的实际生产,但有一些基本的原则是相同的:

浸搪小型、结构较复杂的工件,釉浆的相对密度和停留性能相对要高些,这类工件的涂搪质量,更加依赖于涂搪工的操作水平。

浸搪大型、结构相对简单的产品,釉浆的相对密度和停留性能相对要低些,在这类工件生产时可以采用专人浸釉、甩底等动作,再有另外操作工完成其余辅助动作。这样在浸搪动作上的细分可以因专人操作而使涂搪质量更高、更稳定,也可以避免一个人完成整个操作过程体力消耗过大。

多次涂搪多次烧成的产品,钢板搪瓷底釉的厚度要尽可能地减少,以便减少后续工序出现各种各样的缺陷。尤其是需要饰花的产品,底釉的问题多在烧花时才表现出来。传统浸搪所用的工具和设备非常简单,主要有釉缸、搪钳、烘钳、烘架,需要对边部进行特别加工的产品,还需要专用工具,比如擦边胶皮,滚边盒、板等,这些多数是厂家自行制作的非标工具

劳动强度大是手工浸搪的突出缺点,为解决这一问题,在20世纪中后期出现了机械浸搪,即用机械仿效人工浸搪的一系列动作,完成浸搪操作。典型的机械有:卷边容器涂搪机,适于面盆的自动浸搪;刀口边容器涂搪机,多用于烧锅类边部镶圈的深型产品。因一台浸搪机械只适应少数品种、规格且对釉浆操作性能要求较高,因此生产中应用不广。

合理的涂搪工艺应使瓷层厚度适当并尽可能均匀覆盖。搪瓷釉厚度及均匀与否不但与制品的各种理化性能直接相关,还会因为瓷层厚度的差异导致搪瓷制品的颜色差异而影响制品的外观质量。

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