顾名思义，搪瓷拼装罐是由搪瓷钢板拼装而成。而搪瓷钢板普遍采用厚度在2.0~12mm之间的Q235B热轧板，在搪瓷工厂经激光切割成型后进行搪瓷前处理，一般经由喷砂或者酸洗，然后涂搪搪瓷釉经高温烧制而成单块用于拼接的搪瓷钢板。

搪瓷拼装罐是采用在工厂生产的标准搪瓷钢板现场拼接而成的容器，密封胶密封，具有安装快速、防腐性能好等优点。适用于储水、储油以及散货储存等。

一、搪瓷拼装罐的特点

①外形美观  

    搪瓷拼装罐主体构件是搪瓷拼装板。一般采用搪瓷色素做成绿色、蓝色，还可以根据用户要求选用其他颜色。

②质量稳定、抗腐蚀性强

    搪瓷拼装板标准化程度高，质量稳定。搪瓷拼装罐用钢板厚度可达到12mm,钢板两面搪瓷，瓷层厚度为150~300um，具有耐酸、碱腐蚀，耐高温等特点。

③安装周期短

    搪瓷拼装板在工厂生产加工，经包装后运到施工现场进行拼装。拼装板采用螺栓连接，用密封胶对拼装缝隙进行密封。工人在地面首先安装罐顶层板，然后由专用工具将其提升起一层板的高度，再接着装第二圈板，如此重复操作，直至罐体安装完毕。自始至终，工人都只需在地面操作，简单安全。安装过程受天气影响小，安装周期容易控制。

④可扩容、迁移

    搪瓷拼装罐体是由标准搪瓷拼装板用螺栓拼接而成，在建成运行后随时可根据需要对罐体进行扩容、拆除、迁移或重装。

二、搪瓷拼装罐用钢板的标准

    搪瓷拼装罐用钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222-2006的规定，其中钢中残余元素铜的含量应不大于0.15％。

三、搪瓷拼装板的搪烧工艺

    搪瓷拼装板一般采用湿法二涂二烧工艺。钢板搪瓷底釉烧成温度控制在840~900℃，面釉烧成温度控制在820~880℃。烧成时间根据钢板厚度确定。

四、拼装罐的安装步骤

    拼装罐的安装有如下六个步骤：

①根据钢板切角，安装第一层板即罐体顶层板，同时安装90°箍筋、罐体避雷针、折板压板等附件。

②将已经安装的顶层拼装板固定连接在提升设备上，开启减速电机，将顶层板提升1.25~1.3m。

③按照顶层钢板的安装方法，安装其他层搪瓷拼装板。

④安装过程中按照图纸要求安装的附件有罐体平台、直爬梯支架、罐体套管开孔。

⑤为了给罐内设备安装提供方便安全的通道，在安装最后一层板（从上往下数最后一层板）时，应留一张板不装，直至所有设备安装完毕后再安装最后一张板。

⑥罐体安装完毕，采用化学锚栓进行固定。

搪瓷拼装罐是近几年得到迅猛发展的搪瓷新产品之一，有着诸如外形美观、质量稳定、抗腐蚀性强、安装周期短、安装维护简单、可扩容迁移、设备标准化自动化程度高和造价低廉等诸多优点，现在已经广泛应用于储存或运输各类液体和固体物料，并广泛应用于污水处理及化工、食品发酵等行业。