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搪瓷釉料厂家为你详细讲解搪瓷原料中的不同助熔剂的性能
助熔剂是搪瓷釉料配方中必不可少的原料。助熔剂在釉料中呈碱性,与酸性的耐火性原料作用形成玻璃质。助熔剂可降低搪瓷的烧成温度,增加流动性,但过量则形成熔渣。本篇将由湖南诺立搪瓷釉料厂家详细讲解各种性能不同的助熔剂。
①碳酸钠
助熔剂的重要原料,可增大搪瓷的膨胀系数。虽然加多量可增加光泽,富透明性,但耐酸性减小,机械强度也显著降低。作为搪瓷釉原料以重质为宜。碳酸钠有吸湿性,使用、贮藏均需要注意。又以碳酸钾(K2CO3)置换碳酸钠,无甚差异,但吸湿性会显著增高。
②智利硝石
因为盛产于智利故名为智利硝石,目前多用合成硝酸钠。智利硝石是强力的助熔剂和氧化剂;在380℃熔化,高温时产生分解而放出氧及氮气,有极强的氧化作用。
如调配原料中含锑时,为了完成其氧化,智利硝石的用量约为锑用量的2/3。
智利硝石有溶解性,使用时须计量其水份,而储存方法也须注意。
③硼砂
是重要的中性助熔剂。其在搪瓷釉中容易与多种氧化物化合,而且熔点又非常低,易与铁胚熔着。硼砂在底釉中约使用20~45%,在面釉中约占15~40%
铸铁搪瓷中硼砂含量适当时,性质良好且光泽度大。而含量过多时,瓷釉黏度降低而易生气泡。而钢板瓷釉的硼砂含量过多,容易剥落、易生裂纹。
④氟石
兼有助熔剂及乳白剂作用。底釉中使用少量氟石可使釉浆易于敷施,但用量达10%时,容易引起烧成收缩,这时可以冰晶石取代一部份氟石。面釉氟石使用过量时,釉色受损且烧成后表面粗糙,故以添加5%为限。
在含有锑的瓷釉里面,氟石会使色调成青绿色。
以氟硅化钠及冰晶石可取代氟石,可将膨胀系数变小,故在易生裂纹的瓷釉中添加这些原料,可防止龟裂。
⑤冰晶石
与氟石一样兼有助熔剂及乳白剂作用。原矿呈淡桃红色、淡黄色或灰黑色,煅烧后变为白色。钢板底釉中的氟石,可以冰晶石取代含少量氟石的白色瓷釉中,使用冰晶石的量为10%~12%,若15%以上时瓷釉的光泽会降低。如当做间接乳白剂使用,冰晶石远比其他氟化物有效。
来源:湖南诺立。