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搪瓷线纹和搪瓷裂纹是什么原因造成的?
搪瓷制品烧成后瓷层出现的裂隙称为裂纹;瓷层开裂处烧成时虽熔合,但仍留有的痕迹称为线纹。线纹常出现在器皿底部和身部。其他形成纹路的缺陷也归类于此。
1、裂纹
在日常搪瓷制品上裂纹常出现在应力集中的边部,边部裂纹有三种:垂直于边部的称为直裂;平行于边部的称为横裂;圆环形的称为圆裂。产生的原因有以下几个方面:①边釉浆可溶盐过多、边釉浆研磨过细,储存时间过长。②边釉浆混有垃圾。 ③铁坯边部强度差。 ④铁坯焊接不平服或焊点距离过大。 ⑤搪瓷底釉坯边部有泡孔或烧成不足。 ⑥瓷层过厚、反复烧成、加速冷却。 ⑦整形温度过低、整形操作不当。 ⑧产品存放时重叠过多、边部碰伤、撬伤。
2、线纹
未破坏瓷层的完整,但对产品美观的影响很大。主要形式有:黑线纹(露底釉)、白线纹(不漏底釉)、菊华印、螺旋纹和花映光纹路。产生的原因主要有以下几个方面:①釉浆研磨过细、可溶盐类过多。 ②粉层强度小、涂层过厚。③湿粉坯干燥太快、烧成太急。 ④干粉坯被碰伤、捏伤、打印用力过大(菊花印)。 ⑤半成品被压伤、碰伤、撬伤。 ⑥焊接件用料与坯身搭配不当(螺旋纹)(预防措施:点焊的产品配件钢板要比坯身薄一号,碰焊的产品配件钢板要比坯身厚一号)。 ⑦饰花釉不够软或重叠过多(花纹路、映光纹路)。
3、烧缩
又称“拉裂”,是大型的裂纹。烧成时从干粉层裂纹处收缩卷起露出底釉或金属。烧缩的原因主要有以下几个方面:①搪瓷釉料釉浆中黏土质量差或用量不足。 ②釉浆研磨过细(预防措施:磨加尿素)。 ③釉浆过稠。 ④坯体脱脂不净或底釉层表面有油污。 ⑤坯体沟槽、凹角积粉过多(多见铸铁烤网、烤板)。 ⑥干粉层强度差,受震动出现裂纹(预防措施:磨加铝酸钠) ⑦烘干时骤然进入温度过高的区域。
4、橘皮皱
瓷层表面橘皮状的不规则皱纹。产生橘皮皱的原因主要有以下几个方面:①瓷釉表面张力大、黏度大。 ②喷涂时气压过大。 ③釉浆颗粒太粗、凃搪太厚。 ④贮存时间久的釉浆粗颗粒下沉。 ⑤面釉烧成炉温过高。
5、冷架印
烧成前粉坯在烧架上不规则移动造成的划痕。其形成原因主要有以下几个方面:①摆架时动作不稳。②摆架后运行不稳。
6、工具痕
多见于箱式炉,烧成后瓷层尚未凝结被铁叉碰出的凹槽,瓷层未凝固即整形容易出现整形工具痕。