在烧成过程中，所有磨细的釉料、粘土、色素及其它研磨磨加物，都熔成一体。底釉和金属结合，所有的搪瓷都须加热融化而形成均匀连续的玻璃层，附着于金属坯体的表面上。

烧成的温度和时间，随搪瓷的种类而异。由于烧成是最后一道过程，它关系到搪瓷的品质。如果烧成失败，那么以前的各种加工和处理工艺都完全浪费。成功的搪瓷制品烧成须具备下列条件：

1、适当的烧成温度和时间

2、适当的烧架、吊具

3、均匀的加热和冷却

4、烧成时要无灰尘。硫及水蒸气含量尽可能的降低。

有些搪瓷釉料烧成时须要有游离氧，但空气中约有1/5的氧，所以这项条件很容易满足。各种搪瓷釉料一般的烧成温度和时间：

钢板底釉  800~850℃  3~4分

钢板面釉  780~830℃  2~3分

湿式铸铁搪瓷  720~770℃  10~15分

干式铸铁搪瓷  820~930℃  3~5分

铝搪瓷  520~545℃  5~7分

烧成温度及时间受许多因素影响，例如金属坯体的厚度及均匀性，搪瓷层的厚度及粒度，烧成后所需的性质，炉中搪瓷产品量对热量的比值，窑炉中的气氛，搪瓷产品的大小形状，以及坯体在炉中放置的位置等等。