搪瓷制品的两搪一烧工艺通常有三种：湿法-湿法、干法-干法及湿法-干法工艺。

“湿法-干法”两搪一烧工艺，是通过含密着剂的底釉釉浆被涂施，然后完全干燥，随后用静电喷涂的方法将干粉面釉喷涂在干燥的底釉上。

“湿法-干法”涂搪系统的优点是：

1. 适合于数目有限的几种色彩的盘碟类产品大批量生产（白色和大青色）；
2. 由于粉末以低压力喷涂，可获得光滑面釉表面；
3. 与干法-干法工艺系统相比，底釉气泡结构容易控制，通过底釉磨加石英可使双边施釉成为可能；
4. 与干法-干法搪瓷工艺系统相比，底釉层厚度可以变化而不会影响到最终表面涂层，底釉曾厚度可达80μm。这种工艺中，边缘效应对底釉静电喷涂非常重要；
5. 由于静电效应和法拉第笼蔽效应，干燥后的底面釉层无混合参渗；
6. 对设计复杂制品有更大适应范围；
7. 底、面釉之间无静电相互作用的可能性，喷涂干粉瓷釉时喷枪数量可减少。由于干燥后底釉层无混合互渗；
8. 与“干法-干法”搪瓷工艺系统相比，“湿法-干法”系统套用的可能性似乎更大。

“湿法-干法”涂搪系统的缺点是：

1. 干粉面釉的色彩选择会受到限制；
2. 在这一工艺中，粉末喷涂应在恒温恒湿的空气调解室中进行；
3. 如果要求双边施釉，可使用零碳钢。

无论是湿法-湿法、干法-干法、湿法-干法涂搪系统，都以白色底釉为基础，白色底釉组成中密着促进氧化物比例相对高，对金属有良好的浸润性，因此采用这种系统不仅能提高界面结合强度，还可使钢板预处理简单化，钢板不须酸洗，只进行脱脂处理即可。

采用两搪一烧“湿法-湿法”系统时，使用正常搪瓷级钢板就可以获得良好结果。对于“干法-干法”涂搪系统，可以使用脱碳钢板，特别当两边也施釉时，“干法-干法”涂搪工艺非常有利于脱碳钢板的搪瓷。在“湿法-干法”系统中，迄今只有脱碳钢板被使用。