80年代在两搪一烧“干法-干法”工艺基础上发展了两搪一烧干粉系统，他是现代搪瓷技术的标志，于1983年在T.RPlant正式套用。这种工艺包括清洁钢零件，然后使用静电喷枪喷涂基釉（非底釉）。底釉与基釉的区别是：底釉是搪瓷的最终涂层，厚度2.5~3.5μm，然而基釉是一层粉末，厚度1.0~1.5μm，紧密结合在钢板上，并可与涂在其它层粉末层结合。为粉末在喷涂后与搪烧期间均匀地附着在钢板表面，必须使用静电喷涂法涂施两种粉末。

此工艺程序为：清洁钢表面→喷粉末基釉→喷粉末面釉→搪烧。

两搪一烧干粉涂搪系统的优点是：

1. 瓷釉利用率高达97%以上；
2. 都提高瓷面光泽度、渐少边缘部位瓷面缺陷；
3. 不需使用专用脱碳钢板并省去干燥装置；
4. 预处理工作得以简化；
5. 无披镍无酸洗一次涂搪工艺系统。

这种搪瓷工艺是60年代酸洗一次涂搪工艺的新发展。使用这种特殊工艺，可以通过喷涂或浸入方法一次涂白釉或彩釉到钢板上，在这种工艺发展中，无披镍无酸洗底釉系统起到了巨大促进作用。这一工艺只要求搪前清洁钢板表面，搪烧后就可以获得良好密着。无披镍无酸洗一次涂搪工艺系统的优点是：钢板预处理装置简化，减少废水量，无中和残余物，腐蚀程度小，有利于环境保护。节约能源、减少工业用水量以及减少劳动力成本。

具有低的预处理费用和低的投资费用。

这种搪瓷工艺系统主要用于制备各种炉腔和许多特种零件。

无披镍无酸洗一次上搪工艺系统的主要缺点是无披镍无酸洗底釉价格较高，瓷层烧成幅度较窄。