搪瓷生产工艺整个流程中，烘干和刷釉的操作尤为重要，操作不当会使搪瓷制品出现剥瓷、脱瓷和气泡等现象，本篇就由诺立搪瓷釉料厂家为大家浅析烘干和刷釉的操作条件。

   一般来说涂到器皿上的搪瓷釉浆都含有30%左右的水，这必须要在烧成之前去除。所谓烘干，就是将釉浆中所含的游离水分全部去除掉。而盐类和粘土中的结晶水，只能部分除掉，要到烧成的时候才能完全除去。

   烘干太快瓷层就会发生龟裂的现象，烘干如果太慢了，已干的部分在搬运的时候有剥落的可能。又底料烘干慢时，粗胚易遭生锈氧化，在烧成时发生烧毁现象。烘干周期和烘干设备，必须适合下列条件：

   ①烘干必须要快又要愈完全愈好。

   ②器皿的受热均匀。

   ③全件器皿和流动空气要均匀的接触。

   为了适合上述的要求，烘干设备必须要能完全用上热力，而且要以适当的速度加热器皿，同时不断要以新鲜的空气代替饱和空气。烘干设备热源可以用电、蒸汽或回收的热空气，或天然气燃烧产物。这类干燥室温度为100~200摄氏度并装有抽去湿空气的设备。

   刷釉：浸搪法施釉后，釉量积聚较厚的部分，及胚体有螺司孔加工的部分，在干燥后须以刷子除去多余的瓷釉尤其重要。对于需组合的螺司孔，在面釉烘干后，也要将螺丝孔周围的面釉干膜以刷子除去。

   来源：湖南诺立