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搪瓷釉料配方中关于釉料熔块熔制的介绍

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搪瓷釉料配方中关于釉料熔块熔制的介绍

搪瓷釉料配方中关于釉料熔块熔制的介绍

作者:
湖南诺立
来源:
原创
2021/04/19 17:21
浏览量
【摘要】:
熔块的熔制是制造搪瓷釉料中非常重要的一环。前面我们叙述的原料的分析、计算、粉碎、称重等,皆为熔制的准备工作。而熔制过程中也有很多需要注意的事项和操作方式,本篇就由湖南诺立为你详细介绍搪瓷釉料熔制过程中的一些变化。

   熔块的熔制是制造搪瓷釉料中非常重要的一环。前面我们叙述的原料的分析、计算、粉碎、称重等,皆为熔制的准备工作。而熔制过程中也有很多需要注意的事项和操作方式,本篇就由湖南诺立为你详细介绍搪瓷釉料熔制过程中的一些变化。

 

   熔块的熔制,是将配料加热熔化,直到形成均匀的玻璃为止。其主要目的在使原料中的可熔性或有毒性物质,转变为不熔性和无毒性。熔制过程的物理和化学变化,直到目前尚未十分明了,但基本上包括酸、碱物质的互相作用、分解、熔化、新化合物的形成,以及晶体析出等。

 

   充分混合的配料在高温成熔化的玻璃状,熔化的温度随着配料的种类不同而不同,但是在1200~1300℃之间,配料的熔化不必如制造玻璃的澄清。大致上拉出的釉丝无气泡、节痕,而光滑适手即可。熔制熔块所采用的窑炉大体可分为坩埚窑、池窑、及旋熔窑三种。熔制少量配料时用坩埚窑,大量制造时采用池窑或旋熔窑。

坩埚炉

   ①坩埚窑

   小量生产时多采取坩埚窑,一窑中可置坩埚数个,燃料用煤、重油、瓦斯、电力均可。操作时将配料置坩埚中加热,并不时以铁条引出釉料丝检查。当熔化完全时,可以铁杓取出熔釉急冷,或将坩埚整个取出,将熔釉倾于水中急冷。通常容量60公斤之坩埚,在1200~1300℃熔制熔制熔块,自配料投入至熔化终了约需8个小时。

 

   ②池窑

   池窑多年来即为工厂生产熔块的主要窑炉。此种窑炉的优点:结构简单、效率高、产量打、寿命长、燃料消耗低、容易操作、质量稳定等。

 

   来源:湖南诺立

 

 

 

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